Je commence une page au sujet des colles
(oct 06) je m'y remets (février 07)
Attention les colles sont
des produits potentiellement dangereux
Sommaire :
-
Tableau
récapitulatif
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Articles de loi
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Guides sur
internet
-
Colle .polyuréthane
-
Colle
Cyanoacrylate
-
Colle epoxy (à venir)
-
Colle
néoprène
-
Mastic Sykaflex
-
Mélanges
-
Essais
-
Test de la goutte d'eau
Articles de loi concernant les
Maladies professionnelles provoquées par les
colles
Tableau
récapitulatifs de quelques colles
Pour mémoire nos bouteilles sont en
PET :
polyéthylène téréphtalate
|
Type de colle |
Composants |
Matériaux
recommandés |
Risques
potentiels |
Exemples |
Performances |
|
Adhésif |
Solvant |
|
Colle cellulosique |
Acétate d'Éthyle |
Acétone |
Balsa, bois léger, plastique, papier, tissu, cuir, métaux
légers |
Irritant pour la peau et les yeux. |
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Colle à bois |
Acétate d'Éthyle |
Acide Acétique dilué |
bois, balsa, papier, carton |
Presque aucun |
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Colle thermo fusible |
Plastique basse T° |
aucun |
bois, carton, plastique |
Brûlures légères par la colle et brûlures plus sérieuses
avec le pistolet o |
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Colle pour PVC rigide |
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Tétrahydrofurane et Cyclohéxanone |
PVC rigide (tube d'écoulement sanitaire) jusqu'à 16b |
Inflammable. Irritant pour la peau et les yeux.
Nocif en cas d'ingestion ou d'inhalation.
Peut former des peroxydes explosifs. |
PVC |
Prise 24h |
|
Colle pour PVC |
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Tétrahydrofurane |
PVC souple, béton, marbre, plâtre, bois, métaux |
Nocif par inhalation. |
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Colle pour PVC souple |
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Méthyléthilacétone |
Pvc souple, ciré, plastique souple |
Irritant pour la peau et les yeux. |
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Colle au Cyanoacrylate |
Ester de Cyanoacrylate |
|
Métaux, plastique rigide, porcelaine ceramique, carton, bois et
matériaux poreux.
sauf polyéthylène, polypropylène,
téflon, polystyrène expansé |
Colle en quelques secondes la peau et les yeux. |
Loctite Super Glue 3
|
270kg/cm²
instantanée |
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Ester de Cyanoacrylate |
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Super glue 3 spécial plastiques |
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Porcelaine, céramique, plastiques, métal,
bois, verre, cuir, caoutchouc, polystyrène expansé, papier carton
sauf PE/PP et vêtements cuir |
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UHU Strong
& Safe |
flexible
Prise 20s |
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Colle époxyde |
Résine époxyde |
Amine Aliphatique(durcisseur)
(3 dymétylaminopro- pyl
1,3 polypropylènediamine) |
PVC souple, béton, polystyrène, plastique, marbre,
plâtre, bois métal, verre, céramique, caoutchouc |
Résine aliphatique cancérigène. |
|
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Métaux synthétiques |
Styrène |
Péroxyde de Benzoyle |
Métal synthétique |
Peroxyde de benzoyle : favorise l'inflammation des
combustibles. Styrène : Irritant |
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Colle Polyuréthane |
4-4' Diisocyanathe de diphényilméthane |
|
Bois, mousse de polystyrène, polyuréthane, caoutchouc. |
Nocif. Irritant pour la peau et les yeux |
Pattex Colle à bois extérieure |
résistance supérieure au bois
Prise 2 heures complet en 48h |
|
Colle néoprène |
|
|
Bois, plastique,
cuir, métaux;
sauf
PVC
souple,
polyéthylène,
polystyrène expansé et le téflon |
|
Pattex contact,
néoprène liquide |
Prise 72h |
|
Cancoillote |
Lait caillé, méton |
Vin du Jura |
Tous matériaux, en particulier les ratiches de
derrières |
Accoutumance |
cf : page
pots |
|
En jaune ci-dessus les colles
essayées
Fiche technique INRS
Un extrait de l'article de Wikipédia, l'encyclopédie
libre.
Un polyuréthane (ou polyuréthanne) est un
polymère d'uréthane, une molécule organique.
On appelle uréthane, ou plus couramment
"carbamate", tout composé produit par la réaction d'un
isocyanate et d'un
alcool conformément à la réaction suivante :
H
/
R-N
R-N=C=O + H-O-Q → \
C=O
/
Q-O
Cette réaction était connue depuis plusieurs décennies
lorsqu'en 1937, Otto Bayer découvrit comment faire un
plastique utilisable, exempt de polyisocyanate et
polyol.
Les technologies de l'uréthane
ont été amenées aux États-Unis en 1953 par Jean-Pierre
Abbat et Fritz Hartmann.
Les polyuréthannes peuvent être fabriqués avec une
grande variété de textures et de duretés en variant les
monomères utilisés et en ajoutant d'autres substances.
Ils sont utilisés pour les colles, peintures,
élastomères («
caoutchouc »), mousses, fibres. Ainsi, ces
plastiques aux vastes applications sont utilisés dans un
grand nombre d'industries.
Dans les années 1970, l'utilisation de l'uréthane pour
les roues a par exemple révolutionné les sports sur
roulettes (patin
à roulettes,
planche à roulettes).
Principes chimiques des
polyuréthanes
Polymérisation
Il s'agit d'un procédé chimique conduisant selon un
mécanisme
radicalaire ou
ionique à des macromolécules linéaires ou
rétifiées à partir de composés
vinyliques (ayant une double liaison C=C) ou
d’hétérocycles comme l’oxyde
d'éthylène et le
caprolactame. Le poids moléculaire des
macromolécules ainsi obtenues peut atteindre
plusieurs millions de grammes par mole. Le greffage
de chaînes latérales sur les chaînes déjà formées
offre une multitude de possibilités plus ou moins
intéressantes.
Polycondensation
Il s'agit sans doute le plus vieux procédé de
fabrication de macromolécules. Sous l’effet de la
chaleur et de la pression, et souvent en présence
d’un
catalyseur, des molécules polyfonctionnelles
réagissent entres elles pour former des chaînes
macromoléculaire et un autre produit (le plus
souvent de l’eau).
Comme les molécules sont polyfonctionnelles, la
réaction peut continuer de part et d’autre de la
molécule nouvellement formée.
Polyaddition
Il s'agit d'un procédé qui permet de greffer
facilement des chaînes latérales grâce à des
réactions d’addition sur les hétéroatomes d’un
polymère porteur d’atomes d’hydrogènes
actifs. Cette réaction créé des ponts entre les
chaînes macromoléculaire (réticulation), la
condition pour que de telles réactions trouvent des
applications est que les ponts ainsi formés soient
stables et inertes chimiquement.
Les groupements
isocyanates réagissent avec les alcools pour
donner des groupements uréthannes stables.
Cette réaction fut découverte par Charles Adolphe
Wurtz en 1849.
Pour les matières plastiques et pour les
élastomères, la formation de polyurées à partir
de
diisocyanates et d’eau avec dégagement de
CO2 a pris une importance toute particulière car
les
mousses polyuréthannes sont très utilisées au
quotidien.
Mais l’élément le plus important du procédé de
polyaddition des diisocyanates est leurs réactions
sur les composés polyhydroxylés, car les groupements
uréthannes ainsi formés (groupement
ester de l’acide
carbamique) sont stables. Dans les premiers
temps des polyuréthannes, on utilisait des
diols de bas poids moléculaire comme le
butanediol et par polyaddition avec l’hexaméthylène
diisocyanate, on obtenait des polyuréthannes
linéaires (fibres polyuréthannes). Dans les
polyuréthannes actuels, le groupement uréthanne est
en fait seulement l’élément de jonction entre les
chaînes macromoléculaires. Ce groupement présente
une stabilité et une rigidité exceptionnelle, son
énergie de cohésion dépasse même légèrement celle de
la fonction amide. Ceci explique les excellentes
propriétés mécaniques des polyuréthannes, même si
les groupements uréthannes ne représentent qu’une
petite fraction de l’édifice macromoléculaire.
Emplois des
polyuréthannes dans les colles
Les Polyuréthannes sont à la base de la fabrication
de colles plus particulièrement pour assembler le
bois. L’avantage principal de ce type de colle
est sa résistance à l’eau. La mousse de
Polyuréthanne est aussi un excellent matériau de
collage utilisé astucieusement dans le bâtiment en
la détournant de son usage premier pour par exemple
coller des panneaux d'isolation sur des cloisons.
Dangers et Toxicité
La
toxicité des Polyuréthannes est couramment évoquée.
Les fabricants nuancent cette thèse non sans raison mais
vous trouverez ici des références mettant en cause cette
toxicité.
-
Des
Poly Bromo Diphényl Ethers (PBDE)
réputés toxiques sont incorporés aux mousses de
polyuréthanne dont ils retardent la combustion en
cas d'incendie.
-
Les Polyuréthannes sous forme de mousses expansives
libèrent des
amines (substances dangereuses).
-
Danger anecdotique mais à prendre en compte :
l'ingestion de colle Polyuréthanne qui gonfle dans
l'estomac
-
La fabrication artisanale du Polyéthylènne est
extrêmement dangereuse et dégage des produits
qui peuvent être mortels même à faible dose,
notamment du
cyanure.
Incendie
-
L'inflammabilité du Polyuréthanne est bien connue.
Les fabricants traitent les produits afin de réduire
ce risque.
-
Les
produits datant d'avant les années 1990 sont
particulièrement exposés.
-
Mais la
lecture de cette
note technique de 2003 de l'assureur Scor
concernant les risques liés à l'utilisation du
Polyuréthanne est assez édifiante.
Principaux fabricants
-
Convient
pour
haute
pression
(jusqu'à
16
bars),
-
Permet
de
compenser
des
tolérances
jusqu'à
0.6mm
-
La
colle
en
tube
peut
être
utilisée
jusqu’au
diamètre
nominal
maximum
de
50
mm,
au-delà
utiliser
la
colle
en
boîte.
Pour
les
diamètres
nominaux
supérieurs
à 80
mm,
l’application
de
la
colle
doit
se
faire
à
deux
personnes
afin
de
pouvoir
procéder
en
même
temps
à
l’encollage
du
tube
et
du
manchon.
-
Par
des
températures
inférieures
à
5°C,
il
est
nécessaire
d’adopter
une
technique
de
pose
particulière
: un
chauffage
de
25°
à
30°C
des
extrémités
à
assembler
doit
être
effectué
avec
les
moyens
appropriés
(absence
de
toute
flamme
ou
étincelle),
ceci
étant
réservé
aux
interventions
obligatoires
(réparations).
Le
collage
réalisé
doit
être
tenu
durant
environ
10
min.
à
une
température
de
20°
à
30°C.
-
Temps
ouvert
: Le
temps
ouvert
de
la
colle
varie
en
fonction
de
la
température
environnante
et
de
l’épaisseur
du
film
de
colle.
Pour
une
couche
de
colle
de
1mm,
les
temps
de
travail
sont
: 4
min.
à
20°C
3
min.
à
25°C
2
min.
à
30°C1
min.
à
40°C
inférieur
à 1
min.
à
une
température
>
40°C
Manipulation
et
essais
de
pression
: Il
est
nécessaire
dans
tous
les
cas
de
respecter
un
temps
minimal
de
séchage.
Ne
pas
manipuler
les
éléments
assemblés
pendant
les
5
minutes
(15
min.
si
T° <
10°C)
qui
suivent
le
collage.
Eviter
tout
mouvement
des
pièces
d’assemblage
entre
elles.
-
Attendre
24
heures
après
le
dernier
collage
avant
de
procéder
au
remplissage
des
tubes
et
aux
essais
de
pression
(jusqu’à
1.5xPN).
Si
les
conduites
doivent
être
soumises
à la
pression
usuelle,
respecter
un
temps
de
séchage
d’au
moins
une
heure
par
bar.
Si on n'a pas d'accélérateur un
vaporisateur d'eau fait très bien l'affaire, en effet c'est l'humidité (donc
l'eau) qui fait durcir cette colle
Fiche technique INRS
:
Un
article sur bricoleur du dimanche Présentation :
Les cyanoacrylates sont des colles dites « instantanées »,
c'est-à-dire qu'elles durcissent par pression des surfaces à
coller.
Ce type de colle est transparente et peut se présenter sous
forme :
- liquide,
idéale pour coller les matériaux durs et lisses comme les
métaux, le verre ou la porcelaine.
- Plus épaisse (gel), pour coller les matériaux poreux
comme le bois ou les céramiques (terre cuite, certains
carrelages).
Dans les deux cas, la fluidité de la cyanoacrylate lui permet de
maximiser les surfaces collées en pénétrant dans les défauts de
surface et interstices des différents matériaux.
Il est important de noter que la cyanoacrylate est la seule
colle à pouvoir coller le polyéthylène et le polypropylène même
si le recours à un activateur ou un primaire est nécessaire
Application :
Pour fixer deux surfaces avec une colle cyanoacrylate, il faut
encoller l'une des 2 surfaces de contact.
Etalez la colle afin qu'elle soit appliquée sur l'ensemble de la
surface des pièces à coller.
Assemblez les 2 parties en serrant fortement pendant une dizaine
de secondes.
Enlevez l'excédent de colle qui a débordé lors de l'application
avec une éponge ou un chiffon humide.
Sur quels supports :
Le bois, le métal, le verre, la porcelaine, le liège, le cuir,
les plastiques rigides.
Les supports qui ne se collent pas avec :
Le polypropylène, le polyéthylène téréphtalate (bouteille d'eau
minérale) qui nécessite l'utilisation
d'activateur ou de primaire.
Les plastiques expansés comme le polystyrène ou le polyuréthane.
Les tissus fins.
Usages pour la maison :
Presque tout, idéale pour les petites réparations de la vie
quotidienne.
Réparation de verres, assiettes ou vases cassés.
Avantages :
Les colles contact peuvent coller de nombreux matériaux.
Elles sont très résistantes et permettent donc des collages
durables.
Inconvénients :
Colle presque tout, dont la peau...
Ne s'adapte pas aux grandes surfaces.
Pour laver les instruments après utilisation :
Pour vous débarrasser de la colle sur vos mains, lavez-les à
l'eau chaude avec du savon.
|
Source Techno-Challenge
Avantage:
1/ ça fait plusieurs années que je fais comme ça, j'ai un bon recul
2/ je suis monté une fois à 8 bars pour essayer, la colle a tenu.
3/ Le gain de poids est loin d'être négligeable (une 6 litres ne pèse que 150
gr)
4/ Elle vieillit très bien
5/ Excellente tenue au cisaillement, je suppose même supérieure à la Sikaflex 11
FC
Inconvénients:
1/ elle supporte mal les chocs latéraux
2/ comme toute colle dure, elle est "cassante"
3/ le collage est complexe, j'avais écrit un post avec le détail étape par étape
étapes ci dessous
Source technochallenge :
étapes
Expéditeur
Scarabee
Envoyé sur :
5/9/2006 5:46
J'en profite
pour vous montrer ma nouvelle fusée HERCULE I
 13,7
litres
1,77 mètres sans le système de parachute ni l'ogive
8 bouteilles de 2 litres
Je ne peux pas l'essayer de suite mais promis il y aura
une vidéo
Etienne a écrit :
comment tu fait les collages de ta fusée?
en tous cas beau travail
Merci
tout à la Cyano superglue 3
mais attention la manière de coller fait résister du
simple au triple la tenue du joint, si vous n'êtes pas
sûr du collage il faut pressuriser à distance (j'ai une
longue expérience sur le sujet)
La marque de la cyano influe beaucoup aussi
celles que
j'utilise:
Super glue 3 LIQUIDE pas gel
casino glue LIQUIDE (la tenue m'a l'air identique,
serais-ce le même fabricant?)
celles que je n'utilise en aucun cas:
Easy glue de super U et d'autre du même style mais je me
souvient plus des noms
Les gels
Golem
a écrit :
Tu la testé ? ca tient?
Oui, très bien si les joints sont bien fait, l'exemple
est avec ma nouvelle douille et un réservoir 4,5 litres
(4 bouteilles de 1,5 litres de coca).
j'ai pu par le passé avec certains joints atteindre 8
bars sans fuites
Citation :
Golem a écrit :
Oui mais là tu nous dit pas vraiment comment tu
fait ton collage
Effectivement, ayant répondu rapidement j'ai perdu le
fil de la question.
pour faire un bon collage avec de la cyano
L.I.Q.U.I.D.E. pas gel:
1- poncer peut profond au niveau des joint (toile à
poncer grain moyen-petit) dans le sens du cylindre coté
à colle, ce pour les 2 bouteilles (comme pour beaucoup
de collage d'ailleurs)
2- appliquer la cyano (une bonne dose) sur le rebord
intérieur de la bouteille "femelle" tout en la tournant
sur elle même.
Celle-ci doit être très LEGEREMENT incliné vers le bas
pour le coté colle lors de l'application, pour éviter
que celle-ci coule vers le fond de la bouteille.
3- Emboiter rapidement après dépose, la bouteille "male"
de façon bien droite du premier coup (grâce à une
équerre faite de 2 planches vissé) en les faisant
glisser l'une vers l'autre jusqu'en butée ET PAS PLUS si
elles ne sont pas droite il est difficile de récupérer
le coup et en général les bouteilles sont à jeter ou à
récupérer pour faire des ailerons par exemple
4- mettre debout l'ensemble et combler les inégalités
en inclinant l'ensemble coté joint creux pendant que la
colle est encore liquide (vous avez environ 30" devant
vous)
5- placer debout l'ensemble pendant environ 1 semaine
avant l'utilisation
chose incroyable, je n'ai vraiment plus de matière
première pour vous imagez tout ça, mais voici ce qui
vous faut éviter:
- les bouts de joints d'une taille inférieure à 5 mm
- 2 bouteilles trop enfoncées, ça tient pas la pression
car la colle résiste au cisaillement et pas au pelage
- les bulles d'airs trop nombreuse et/ou trop grosse
dans le joint
un très bon joint qui tient haut en pression:
j'espère n'avoir rien oublié et si vous essayez pouvez
vous me dire les résultats obtenu?
|
Pattex contact, néoprène liquide |
|
 |
|
Colle mastic d'étanchéité.
Propriétés :
souple
Extrait d'un article industriel
CONTEXTE / PROBLEMATIQUE : Demande
médicale faite pour le remplacement de la colle PU utilisée pour le collage de
la xxxxxxxx par un produit sans iso-cyanate. Basée sur des exemples de cas
d'allergies et d'asthme probablement lié à la présence d’isocyanates
Proposition : remplacement du mastic série HENKEL TEROSTAT par PU hybride
sikaflex 555
Validation fonctionnelles de ce mastic (adhésion, tâchage par migration) :
conforme =>
Reste à valider : conformité du taux d'émission de méthanol de ce produit
de substitution
Le produit est industrialisable en l'état avec si besoin une augmentation de la
température à 40° (le produit Sikaflex 555 étant légèrement plus visqueux que le
Terostat 8595M)
Contribution de Guillaume Envoyé sur : 27/2/2007 14:57
Bas tiens pendant qu'on est dans les échange de mélange
de colle moi pour coller mes bouteille j'utilise un
récipient ou je mais une bonne dose de syka et après je
mets de la colle à bois polyuréthane environ 50/50 ! Je
mélange le tout et après j'étale dans la bouteille
femelle, j'en mets un peu sur la partie male et j'emboite
! L'avantage c'est qu'avec la colle à bois qui gonfle le
mastique prend toute la place et donc c'est parfaitement
étanche ! L'autre avantage c'est la tenue sous pression,
grâce à la colle à bois le mastique ne s'étend pas et
donc je peut laisser la bouteille sous 8.5 bars sans
problème ! Le seul problème que j'ai c'est qu'au dessus de
8.5 bars la bouteille explose et ce n'est pas le collage
qui lâche c'est la bouteille qui ce déchire dessus et
dessous le collage !!! Je doit trop poncer ou alors le
collage empêche la dilatation de la bouteille et donc
une trop grosse contrainte se forme au dessus et dessous
du collage et le plastique cède ???
|
|
En cours de réalisation : Résultats, Vidéos
et Photos à venir
Procédure de test
-
Réalisation de réservoirs
bi-bouteilles :
-
2 bouteilles de Coca Cola
1,5l par assemblage
-
Pour la partie femelle :
1bouteille découpée au dessus
de la partie cylindrique, pour en conserver la partie supérieure
"goulot". (en fait j'avais conservé les chutes de découpage des
bouteilles dont j'ai fait des ailerons).
-
Pour la partie male :
1 bouteille avec fond perforé, dans le cas ou j'assemble "goulot"
sur "cul". (Cas 1) cf les résultats plus bas pour les photos
ou 1 bouteille simple pour la partie male pour l'assemblage "goulot"
"goulot" (Cas 2)
-
Chevauchement des bouteilles
au droit du joint : 10 à 20mm
Nota : Dans le cas 1, l'emboîtement du goulot
sur le cul de la bouteille provoque des plis. Le premier
collage seul sera effectué avec cette géométrie.
Je fais également un second
essais (cas 2) de la même manière que les suivants : goulot
sur goulot pour profiter des cônes et éviter les plis.
Par la suite pour supprimer ces plis, j'envisage de dilater la partie
femelle, avant le découpage. Mais c'est une autre histoire
-
Ponçage préalable des accostages
au papier fin 600. ( "matifie" en enlevant le brillant sans entamer le PET)
-
Utilisation de différentes colles
:
| |
|
Avancement |
| |
Cas |
Collage |
Séchage |
Test |
|
Colle PVC rigide Tangit
avec plis sur partie male
|
1 |
 1
fév. 07 |
 5
j |
|
|
Colle PVC rigide Tangit
sans pli
|
2 |
1
fév. 07 |
5
j |
|
|
Colle Polyuréthane
Pattex bois extérieure |
2 |
1
fév. 07 |
5
j |
|
|
Colle Cyanoacrylate UHU
liquide |
2 |
1
fév. 07 |
5
j |
|
|
Colle Cyanoacrylate Loctite
liquide |
2 |
1
fév. 07 |
5
j |
|
|
Colle
Cyanoacrylate gel |
|
|
|
|
|
Colle néoprène liquide Pattex
|
|
|
|
|
|
Colle
mastic Rubson Polyplextec (si je parviens à en trouver)
|
|
|
|
|
-
T° de collage 20°C
-
Aucun mouvement après
l'assemblage
-
Test : pour chaque assemblage
-
Température d'essais : celle
du sous sol : 12°C
-
Caméscope sur pied à 3m dans
hublot sport étanche;
Programme AE : sport; cadrage serré sur le raccord
Eclairage additionnel pour profiter d'une vitesse d'obturation la plus
élevée possible, et d'une image lumineuse.
-
Compresseur standard avec ses
sécurités (maxi 8b) (pour une montée en pression rapide)
-
Une photo "avant" de
l'assemblage
-
Un bouchon coca sur la partie
supérieure, un postiche dans la partie inférieure.
-
Gonflage à distance (3m) avec
gonfleur automobile et manomètre intégré.
-
Montée en pression 2b, 4b,
6b, 8b, avec d'arrêt 2s à chaque palier pour "écouter" une fuite
éventuelle.
-
Dépressurisation complète
puis regonflage rapide maxi, si possible (0 / Max pour un test de la
souplesse du collage)
-
Une photo "après"
Résultats : à venir
délais fin semaine 11 2007
|
Vous le savez peut
être,
l'absorption d'un
support est
un critère
déterminant dans
le choix d'une
colle.
En effet, si un
support est bloqué
(non absorbant),
la colle ne
pourra pas sécher
et le collage sera
raté. De même, si le
support est trop
absorbant (plâtre,
etc.), la
colle sera absorbée
et n'aura aucune
utilité.
Des produits appelés
"primaires" ont donc
été mis au point
pour résoudre ce
problème. Mais
comment savoir si
votre support est
trop ou pas assez
absorbant? C'est ce
que vous propose de
déterminer le "Test
de la goutte d'eau" |
 |
|
Le principe est
simple : lancez
quelques gouttes
d'eau sur votre
support et constatez
le résultat. Trois
observations sont
alors possibles : |
Observation
|
Constat
|
Solution
|
|
 |
L'eau pénètre
instantanément
(effet buvard)
Le support est trop
absorbant
|
Appliquez le
primaire
d'accrochage
Metylan I200
|
|
 |
L'eau coule le long
du mur et ne pénètre
pas
Le support est
bloqué (pas assez
absorbant)
|
Appliquez le
primaire
d'accrochage
Metylan I300
|
|
 |
L'eau est absorbée
normalement, vous
pouvez passer à
l'étape suivante.
Support normal
|
Votre
support est prêt
pour l'encollage
|
|
Fuite :
rupture
